ВОСТОКМАШ
Металлообрабатывающее
оборудование
г. Москва, 5-й Донской проезд, д.15 ст.3
пн.-пт.:9-18;сб.-вс.:выходной
(495) 902-59-51
(495) 955-51-14

Технология электроэрозионной обработки

Методы электроэрозионной обработки металлов и сплавов основаны на активном взаимодействии токопроводящих материалов с зарядом высокого напряжения. При постепенном уменьшении расстояния от положительно заряженного электрода (анода), роль которого выполняет режущий инструмент, до катода (заготовки) возникает мощный разряд, сопровождающийся выделением большого количества тепла. В результате, металл практически моментально испаряется, освобождая поверхность материала для следующего прохождения импульса.

Технология электроэрозионной обработки Технология электроэрозионной обработки Технология электроэрозионной обработки

Подача тока осуществляется со значительной частотой – примерно 100 разрядов на секунду, благодаря чему удается избежать температурного изменения металла, а также предотвратить формирование окалины. Собственно, технология разрабатывалась при активном участии советских ученых, и после некоторых доработок и усовершенствований была внедрена в производство швейцарскими инженерами. На сегодняшний день, такие методы эрозии применяются в конструировании сверлильных, шлифовальных и гравировальных станков, позволяя повысить точность и эффективность работы промышленных установок такого типа.

Металлообрабатывающие станки

Практическое применение

Современные станки электроэрозионного типа способны с высокой точностью проводить обработку металлов и их сплавов. Главным требованием к материалу является его способность пропускать ток, поскольку именно на этом физическом эффекте основан принцип работы установок. Дополнительным преимуществом является возможность выполнять работу в любом направлении – вертикальном, горизонтальном и наклонном, что позволяет использовать станки для производства деталей сложной геометрической формы.

В перечень оборудования, поставляемого компанией «ВостокМаш» входит широкий ассортимент станков, работающих под контролем системы числового программного управления. Устройства успешно применяются для изготовления прессформ, штампов, матриц сложной конфигурации, а также для проделывания отверстий малого диаметра (от 0,2 до 3 мм) в многослойных материалах. Чертежи деталей могут быть разработаны посредством графических программных комплексов, поддерживающих трехмерное моделирование, что значительно ускоряет внедрение инженерных идей в активную фазу производственного цикла и сокращает объем материальных издержек.

Наши клиенты

ОАО «ВАТИ»

ОАО «ФРИТЕКС»

ООО «Европрофиль»

ООО «ИМЗ»

ООО «ЭФТ»

Уралати